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（一）四效冷凝除濕干化
脫水除濕能力強脫水除濕能力。 機組封閉式熱循環，比傳統低溫干化節能50%。全空氣循環，對烘干室排出的濕空氣潛熱和顯熱1次回收利用，提高了熱量的利用效率。
（二）溫度低 灰塵產生量小
機組采用R134a環保媒介，全密閉40-75℃低溫工作，無需充氮運行，干化過程氧氣含量＜12%，顆粒溫度＜70℃，無揚塵與隱患，出料溫度＜50℃，無需二次冷卻，可直接儲存
1.污泥烘干機 與傳統熱風干燥的區別在于空氣循環方式不同，干燥室空氣降濕的方式也不同。除濕熱泵烘干時空氣在干燥室與除濕干燥機間進行閉式循環(不排放任何廢熱)；傳統熱風干燥是利用熱源對空氣進行加熱同是將吸濕后空氣排放的開式系統(排放廢熱)，能源利用率低(20%-50%)。
2.具有強大的干化減量能力 減量高達80%以上，干泥含水率≤10%-50%可調，減量高達80%以上，顛覆傳統干化方式存在的干泥含水率高、減量能力弱的技術瓶頸
污泥干化機的結構：
1.進料區：濕煤進入區域，高溫熱風與水接觸，水分快速蒸發，大角度抄板中的物料進入下一道工序，在進口區域不會形成粘結現象。
2.卸料區：該區域不提供印版滾筒的副本;該區域的物料滾動并滑向出料口，完成整個干燥過程。
3.清洗區：該區域的濕煤為抄板狀態，當物料落入該區域時易形成粘接筒壁現象。由于干燥設備設計了清潔裝置，因此可合理清潔被粘物的內壁。在此過程中，清理裝置對物料顆粒結塊也具有破碎作用，增加了換熱面積和干燥速度。
4.傾斜的升降板區：該地區濕煤處于低濕松散狀態，無粘附現象。該材料在熱交換后達到了所需的水分狀態;后它會進入終排放區域。河流下水道含有各種微生物污泥，這已被人們忽視。污泥也給城市環境管理帶來了很多問題。
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